中国 AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD. 会社のニュース

歓迎 お客様 アイダ工場を訪れ 溶接ロボット事業について議論します   高評価され,愛されている   高度な自動化により,生産効率と製品品質が大幅に向上し,労働コストと強度を削減できます.溶接ロボットは非常に難しい重複的な溶接作業を行うことができますさらに,溶接ロボットは,人間に適していない危険で不適切な溶接作業も完了し,生産の安全性を向上させることができます.  

移動式溶接ロボットとは,溶接作業のために特別に設計されたロボットで,不均等な地形で移動する能力を有する.ロープ に 動かさ れる 溶接 ロボット は,アクセス が 難しい 狭い 場所 で 溶接 作業 を 完了 する こと が でき ますMIG,TIG,炎など,必要に応じて様々な種類の溶接を行うことができます.追跡 可能な 溶接 ロボット を 用いる こと に よっ て,作業 の 効率 が 向上 する労働者が直面するリスクを軽減し,品質の一貫性と精度を向上させる.    

ホットセールフォークリフトの計量システム 軸分割秤 スマートビーム秤    

貨物輸送,物流,輸送などに広く使用されています.貨物の重さを計測するために車両の計量器を用いてトラックやトラック重量を検出する.   その主な利点と使用シナリオは以下の通りである. 1高精度で,正確で信頼性の高い結果で,迅速で簡単な測定が可能になります.   2貨物輸送と物流産業に適しています トラックが運搬された商品の目的地に到着した後,車両の計量器を使用して,質管理のプロセスを単純で迅速に完了することができます.   3簡単に操作し,便利な重量化プロセス,高速なデータ処理により,生産と物流の効率を大幅に向上させることができます.   4交通事故や車の損傷のリスクを軽減し,車のメンテナンスのコストを下げることができます.   5貨物輸送会社,工場,倉庫などの責任者が,物資と出荷物の正確性と合法性を確保するのに役立ちます.企業の信頼性と評判を高める.   6また,環境保護において重要な役割を果たし,環境保護のために車両の排出量を検出し管理することができます.   7食品産業,農業産業,化学産業で,製品の量,品質,コストを制御するために広く使用されています. 簡単に言うと,車両の重さは,現代の重量装置として,知的プロセス,洗練された管理の文脈では,継続的なアップグレードと最適化のプロセスです.

  自動溶接技術の近代化において工業用溶接ロボット 科学と技術の継続的な発展によって,我々は伝統的な手動溶接の非効率性を見つけました質の確保が困難で,他の問題工業用溶接ロボットは,高容量,高品質の溶接への需要を満たすために,産業用溶接ロボットの働き原理は,単純に3つのステップに分けることができます.認識意思決定と実行   まず ロボットはセンサーを使って 周囲や作業部位に関する情報を 取得します溶接点の位置と形状などの溶接関連データを正確に感知できる.   2つ目は ロボットが 認識されたデータに基づいて 決定を下すことです溶接の質と安定性を確保するために,サイズと形状に応じて溶接パラメータを調整このプロセスは,高性能コンピュータシステムによる複雑な計算と分析によってサポートされます.   最後に,意思決定の指導のもとで ロボットは溶接作業を始める.溶接火花やレーザー溶接頭などのツールを使用して,事前に設定された経路と速度で溶接することができますロボットの腕は自由に動く能力があり,溶接位置と角度を柔軟に調整できます.ロボットはリアルタイムのセンサーフィードバックに基づいて制御され調整されます. 産業用溶接ロボットの核心は自動化技術の適用にあります.それは,人間の介入なしに,事前に設定された指示やパラメータに従って自律的に動作することができます.伝統的な手動溶接と比較して産業用溶接ロボットには以下の利点があります. 工業用溶接ロボットにより生産性が著しく向上し,疲労や人間の影響なしに継続的に働ける.ロボットが迅速かつ信頼性のある作業を行う.生産時間や労働費を大幅に節約する. 工業用 溶接 ロボット は 溶接 質 と 一貫性 を 向上 さ せる 産業用溶接ロボットが 労働環境において 優れた安全性を 提供しています 総括すると,その出現は工業生産の根本的な変化をもたらし,生産性の向上,溶接の質と労働の安全性を向上させた.産業用溶接ロボットが より多くの分野で使用される様々な産業の発展に より大きな貢献をします

冷弧溶接とアルゴン弧溶接の違いについて紹介 まず 作業原理は違います 1冷熱溶接機は,特殊なワイヤによって生成された高熱エネルギーのマイクロ電気的な瞬間的な放出によって,作業部件の損傷した部分に溶かされます.固く溶かした原始基材電極材料と作業部品の接触部分をすぐに80,000 °C ~ 10,000 °Cに熱します.溶融金属の電離状態は,金属工学的な移行を経て作業部品の表面に.   2アルゴン弧溶接の基本原理は,溶接エリア内の溶融金属から空気を隔離し,溶融池内の溶融金属と弧を大気中の酸素から保護することです.窒素溶接の質を向上させる目的を達成するために,水素汚染. 2つ目は 溶接精度が違うことです 1数ミクロンから数ミリメートルの表面厚さ,のみ磨きと磨きが必要です. 冷たい溶接機械の熱が小さいため,アルゴン弧溶接の欠点をより良く克服する精密鋳造品の維持を補うため 2熱の影響を受ける面積が大きいため,しばしば変形,過度な硬さ,砂穴,局所的な焼却,裂け目,ピンホール,磨損,傷,噛み付いたエッジ,結合力不足や内部ストレス損傷冷熱溶接機は,アルゴン弧溶接ではなく,精密鋳造の欠陥の修復の分野で使用することができます. 第3に,異なる: 1熱溶接,溶接プロセスの温度は作業部品の表面に継続するので,容易にシートを引き起こす    

                           溶接ロボットは,工業製造業における重要な生産機器の1つです.溶接ロボットはスポット溶接とアルゴン弧溶接に分かれています.アルゴン弧溶接技術は,中国で急速に発展し,広く使用されている溶接技術ですアルゴンの弧溶接技術のテーマは,あまりにもプロフェッショナルである可能性があると言われています. 以下は,溶接ロボット自動化システムにおけるアルゴンの弧溶接の利点を簡潔に紹介します.   弧溶接ロボットは主にガス遮断溶接方法 MAG,MIG,TIGを使用します.通常,タイリスター,インバーター,波形制御,パルスまたは非パルス溶接電源は,ロボットアルゴン弧溶接にインストールすることができます溶接ロボット自動化システムにおけるアルゴン弧溶接の利点を見てみましょう:   アルミと锡の溶融点が非常に低いことに加えて,ほとんどの金属と合金も溶接できます.   2、 ACアルゴン弧溶接でアルミニウムとアルミニウム・マグネシウム合金を溶接することができる. 化学的性質は比較的活発で,酸化フィルムを形成することが容易である.   3 、 溶接中に溶接スクラグやスプラッシュは発生しません.   4. オールラウンドの溶接が実行できる. 熱を減らすためにパルスアルゴン弧溶接が使用される. 高弧温の0.1mmステンレス鋼5の溶接に適している.熱の入力が少ないという利点があります,高速,小さな加熱表面と小さな溶接変形.   溶接電流の影響は フィルラー金属と添加量にはない.   アルゴン弧溶接の溶接範囲は,炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼,耐火金属アルミニウムとアルミニウムマグネシウム合金,銅と銅合金,チタンとチタン合金と0.1mm超薄板.全方位の溶接,特に複雑な溶接の触れない部分.   アルゴン弧溶接ロボットを使用する利点について紹介しましょう. 溶接技術は,今日の産業生産で非常に重要なプロセスです.様々な構造の溶接で不可欠な技術になりました製品の競争力を向上させるために,企業は生産プロセスを改善し,製品が一般大衆に認識されるように努力しなければなりません.

 ロボット自動溶接技術の利点とその応用分野     ロボット 自動 溶接 の 利点   1高い精度   ロボット式自動溶接技術により,各溶接器の位置,形状,深さ,幅,その他のパラメータが一定であり,手動操作の誤りや不均等性を回避できます.同時にロボット自動溶接技術により,溶接過程中にセンサーを通じて電流,電圧,速度,温度などの要因をリアルタイムに監視し調整できますカメラと他の機器は,異なる作業部品の材料と環境条件に適応し,溶接の質と強さを保証します. 2生産効率を向上させる: ロボット式自動溶接技術は 溶接速度と効率を大幅に向上させ,銃やワイヤ交換,清掃などの非生産的な時間を短縮することができます.ロボット 自動 溶接 技術 は,複数の ロボット が 一斉 に 複数の ステーション や 部品 を 溶接 する ため に 一緒 に 働ける こと も でき ます生産ラインの柔軟性と利用性を向上させる.   3労働安全を向上させ,コストを削減する. 溶接は高温と有害なガスを含むため 危険性のある仕事ですロボット 自動 溶接 技術 は,危険 な 溶接 環境 から 人々 を 遠ざけ,職場 の 事故 の 危険 を 減らす こと が でき ます労働者の安全と健康を保護するために不可欠であり,また,企業の法的責任を軽減するのに役立ちます.ロボット自動溶接技術により,労働者の操作能力の要求を減らすことができます訓練と管理コストを削減し 人材を節約する 4材料とエネルギーを節約する ロボットによる 溶接 により 溶接 プロセス が より 精密 に 制御 さ れ て いる の で,材料 の 浪費 は 少なく なり ます.さらに,溶接 過程 に 必要な エネルギー を ロボット が 精密 に 制御 し ます.エネルギー消費を削減する環境に利益をもたらすだけでなく 生産コストを削減します 5製品変更と交換のための準備期間を短縮し,対応する設備投資を削減する: Robotic automatic welding technology can change or adjust welding procedures and parameters through software programming to adapt to workpieces of different specifications and shapes without the need to replace or adjust hardware equipment製品変更と交換のための準備サイクルを短縮し,市場の反応速度を向上させることができる.また,対応する設備の投資を減らす.   6適応性と多用性: ロボット自動溶接技術は,様々な溶接アプリケーションに適応することができます. 鋼,アルミニウム,ステンレス鋼,銅さらに,ロボットは,スポット,アーチ,レーザー溶接など,様々な種類の溶接を行うことができます.この適応性は,様々な産業で幅広いアプリケーションに適しています..   ロボット自動溶接の応用分野 1機械製造 機械製造はロボット自動溶接技術の最古で最も広く使用されている分野の一つであり,様々な種類とサイズの金属構造部品の接続を含む.パイプロボット式自動溶接技術により,複雑な形状,大きなサイズ,重量を持つ作業部品の精密で高速な溶接が可能になります.機械製造の質と効率の向上.   2自動車製造自動車製造は,主に自動車車体,シャーシ,エンジン,ギアボックスおよび他の部品. 3航空宇宙航空宇宙は,主に航空機,ロケット,衛星などの部品の溶接に使用されるロボット自動溶接技術の高級アプリケーション分野の一つです.ロボット自動溶接技術は,高強度などの極端な環境で航空宇宙機器の溶接を実現することができます航空宇宙機器の性能と安全性を保証する 4電子機器 電子機器は,ロボット自動溶接技術の新興アプリケーション分野の一つである.主に電子部品などの小型で精密な部品の溶接に使用される.電子回路板ロボット自動溶接技術では,電子機器のマイクロ溶接,レーザー溶接,超音波溶接などの特殊溶接方法を実現できます.電子機器の性能と信頼性を確保する.   5エネルギー産業 エネルギー産業では,自動化ロボット溶接技術が石油・ガスパイプライン,原子力発電所の部品,風力タービン機器の製造に使用されています.これらの領域は,溶接品質と耐久性に対して非常に高い要求事項を置く. 6造船業 船舶の構造には,約1万の部品を含む約千の溶接部品があります.船舶の重要な負荷を負担する部品の多くは溶接部品を使用しています.機体 は 動作 する 間 に より 強い 圧力 を 抱い て いる厳格に,溶接の要求は比較的高い.ロボット 溶接装置は,自動溶接シーム追跡技術によって溶接パラメータを柔軟に設定し,船の様々な部分を正確に溶接します..

        ロボット 溶接 システム の 産業 用 新しい技術により,自動化され,プログラム可能なロボット溶接システムが 作業部件を操作し,溶接手順を実行できるようになりました.ロボットによる溶接のような技術主導のソリューションに移行しています溶接品質,効率,安全性に関する様々な利点を実現しました. 品質 が 向上 する プログラム可能なロボットは高精度で溶接を行うことができる.さらに,ロボット溶接システムは高精度で溶接することも非常に一貫性のある溶接であることを保証する.したがって,各自動溶接プロセスで一貫した溶接結果が得られるロボットシステムで達成できる品質のレベルは,手動の溶接で達成するのは難しいかもしれません. 生産性 が 向上 する 製造者は組み立てラインでロボットを使って生産性が向上するロボットが複雑な溶接を行い 一貫して高品質な結果をもたらすだけでなく 狭い狭い空間でも より簡単に作業できますロボットは人間より長時間働きます生産性がさらに向上します. 安全性 について手動の溶接機械による溶接は,毒性のある煙やガス,電気ショックなど,健康に伴ういくつかのリスクをもたらす. 廃棄物 を 少なく する 精密 に 最適化 さ れ た ロボット システム は,手動 溶接 と 比べ て 誤り は 遥かに 少なく,高品質 で 一貫 し た 溶接 を 提供 し て い ます.溶接 の 誤り が 少なく,材料 の 浪費 が 少なく なり ます. 低コスト ロボット の 溶接 は 生産 や 労働 を 容易 に するコスト削減ロボット式溶接システムを統合することで,製造業者は高度に熟練した技術者の必要性とそれに関連する高いコストを削減または排除することができます. ロボット式溶接システムのような技術革新に 溶接の未来がありますより多くの産業は,自動化およびロボット化溶接を事業に組み込む方法を模索する.  

ロジスティック業界における電動パレットトラックの作業原理,利点,応用 電気パレット トラックは,貨物 輸送 に 用いる 現代 的 な 装置 です.電動 駆動 システム を 通し て 電力 を 供給 し,重荷 物 を 移動 する こと を 容易 に する.この記事では,この原理について説明します.ロジスティック業界における電動パレットトラックの利点と応用   まず,電動パレットトラック の 動作 原理 を 理解 し て ください.電動パレット トラックは 通常,電池 で 動かす 電動 モーター を 搭載 し て い ます.モーターは,トランスミッションシステムを通じて,車輪に電力を転送パレットスロットも存在し,貨物を1つの場所から別の場所へ輸送するためにそれらを置くことができます. 電気パレットトラックには,従来の手作業と比較して多くの利点があります. まず,彼らはより重い荷物を運ぶことができます.電気駆動システムの存在により,トラックは重荷を簡単に移動できます2つ目は,電気パレットトラックがより効率的です.彼らは手作業よりも早く作業を完了し,作業効率を向上させます.電気パレットトラックが より操縦しやすく安定しています輸送中の事故のリスクを軽減します. 電気パレットトラックには,物流業界で幅広い用途があります.まずは,倉庫内の貨物輸送に使用できます.大型 倉庫 は,物品 を 一部 から もう 一部 に 輸送 する 必要 が あり ます2つ目は,製造ラインで材料を輸送するために使用できます.原材料と完成品は,作業ステーション間で移動する必要があります.電気パレットトラックもスーパーマーケット,空港,港でも使用できます.ロジスティック産業の便利化.   しかし,電動パレットトラックにはいくつかの制限があります.第一に,定期的な充電が必要であり,バッテリーの寿命は限られています.電気パレットトラックが不平面地で困難に直面する可能性がありますさらに,電気パレットトラックには,より高い価格ラベルがあり,それは小規模企業にとって実用的ではない可能性があります.   簡単に言うと 電動パレット トラックは 効率性,安定性,安全性で 特徴づけられる 現代的で効率的な装置ですロジスティック業界では幅広い用途があり,作業効率を向上させることができます技術の進歩によって 限界があるものの電気パレットトラックが より成熟し 賢明な装置へと発展すると予想されています.